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驚!北京華德創業新品來襲!


傳統脫硫廢水的處理方案為“三聯箱處理+澄清”,三聯箱主要為中和箱、反應箱和絮凝箱三部分,但處理效果遠遠沒有達到國家排放標準。目前,國家對已建和新建的燃煤發電站要求脫硫廢水實現“零排放”,因此零排放相關工藝得到極大的發展。

目前新型的廢水零排放工藝包括以“預處理”、“膜系統”濃縮、“反滲透”過濾、“立式降膜MVR蒸發器”蒸發、結晶等為核心的處理工藝段組合,該工藝可以實現廢水回收再利用,無任何廢液排出工廠,但廢水處理的單位投資成本和單位運行成本高,上述廢水零排放高額的投資和運行成本對于中小型電廠是難以負荷的,應尋求低成本的廢水“零排放”解決方案。利用廢水濃縮方法固然能實現廢水的回收利用,但其能耗較高,但脫硫廢水的產量相對較小,投入高產出小,缺乏實際應用價值。而煙道處理工藝不但具有設備少,占地小,投入小產出高的特點,而且廢水中的鹽類通過煙氣熱量蒸發成為固體,再由除塵器收集,對原有煙道系統影響很小。

脫硫廢水“零排放”系統主要包括4個處理單元:預處理單元、鹽水濃縮單元、結晶單元和固體廢棄物處置。煙道蒸發處理法是在前級預處理后,將濃縮后或者未經濃縮的脫硫廢水直接噴入除塵器前級煙道,利用煙氣余熱將水分完全蒸發,廢水中顆粒物混入煙氣飛灰中。而脫硫廢水具有高懸浮物含量、高鹽含量、強腐蝕性的特點,其高含


為了提高預處理的去除率,本公司設計了一款高效渦流澄清凈化器,輔以煙道蒸發技術,實現零排放無污染的目的。量的懸浮物對后續處理有極大的影響,為防止噴嘴堵塞和結垢,煙因此,道煙道蒸發前端設置廢水預處理系統尤為重要。

高效渦流澄清凈化器是采用了先進的離心混凝及淺層沉降技術,成功攻克微細粒級物料沉降分離的難題,實現脫硫廢水出水水質50 ppm以下的突破,同時,該凈化器在去除SS的同時,實現降低COD及除硬等多重功效??蓮V泛適用于電廠脫硫廢水及高鹽廢水各種處理工藝中的預處理階段,實現降COD,除硬一體化。作為脫硫廢水零排放的一體化預處理設備可一次性替代廢水旋流器、三聯箱、澄清器、清水箱和膜前混凝沉淀系統。其特點如下:

①  SS去除率高,出水水質SS達50 ppm以下;

②  一機多用,降SS的同時,實現COD降解,除硬等多重功效;

③  高度集成,模塊化設計,占地面積小,改造施工周期短;

④  提高藥劑混合效率,減少藥劑用量;

⑤  整機防腐,CL-耐受能力可達60000 ppm以上 ;

自動化運行、無人值守、根據入料流量及水質特點,及時調整各運行部件,保證出水水質穩定?!案咝u流澄清凈化器+煙道蒸發”工藝不僅實現了零排放,還具有極大的經濟效益和環境效益。

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